Postup při výrobě a vývoji vstřikovací formy

Je zřejmé, že při tvorbě konstrukčního návrhu vstřikovací formy je nutné zohlednit současně několik skutečností a provést v určitém sledu několik rozhodnutí o parametrech budoucí vstřikovací formy. Graficky je tento sled uveden na obr. 3.1.

Poté co je forma navržena, obrobena, vyleštěna a smontována, jsou provedeny zkoušky vstřikování s cílem ověření základní funkčnosti vstřikovací formy. V případě, že se během tohoto testování nevyskytnou významné problémy, jsou vstřikované díly tzv. „vyvzorkovány“ a jejich kvalita je porovnávána s požadavky stanovenými před zahájením výroby vstřikovací formy. Obvykle je nutné provést ještě několik drobných úprav vstřikovací formy, jelikož není možné předem zohlednit všechny aspekty provozu vstřikovací formy, které se podílejí na bezchybné kvalitě vstřikovaného dílu. Bohužel se ale může stát, že zkouškami vstřikování je odhalená natolik závažná chyba v konstrukci vstřikovací formy či vstřikovaného dílů, že oprava není možná, nebo je velmi nákladná. Proto je velmi důležité několikanásobné ověření konstrukce vstřikovací formy či vstřikovaného dílu ještě před zahájením výroby formy.

Obr. 3.1: Postup návrhu vstřikovací formy