Úvod

Výrobky z plastů jsou nepostradatelné pro všechny obory strojírenské výroby. Polymerní materiál se zpracovává technologickými postupy na strojích, které byly původně přebírány z příbuzných odvětví, hlavně z technologie zpracování kaučuku, hliníku a dalších kovů. Z nich se, vzhledem ke specifickým vlastnostem zpracovávaných materiálů, vyvinuly stroje jmenovitě určené pro zpracování plastů. V posledních letech se v řízení funkcí strojů uplatňuje významně automatizace, počítačové programování jednotek a robotizace potřebných mechanických a obslužných funkcí. V moderních lisovnách plastických hmot je běžné, že stroje pracují pod dozorem malého počtu pracovníků. V plně automatizovaných provozech pracují stroje již bez obsluhy a lidského dozoru. Nezřídka bývají nutné i mechanické zákroky, jako je např. výměna vstřikovacích forem nebo změna zpracovávané suroviny. Tyto zákroky jsou prováděny pomocí robotů a řízeny automaticky. Choulostivou operací zůstává nabíhání výroby, která trvá poměrně dlouho, řádově desítky minut i déle. V době náběhu se na strojích stabilizují teploty v jednotlivých úsecích, dolaďují se časové intervaly jednotlivých pracovních kroků, tlaky a další parametry. Zde je lidský činitel stále nezastupitelný.

Zpracovatelské technologie pro výrobu a zpracování plastů lze rozdělit do tří základních skupin:

Tvářecí technologie, při nichž dochází ke značnému přemísťování částic, zásadním způsobem mění tvar výchozího materiálu. Ten je před zpracováním ve formě granulátu, prášku nebo kapaliny a během výrobního procesu je přeměněn na polotovar nebo finální výrobek. Nejčastěji se používají technologie vstřikování, vytlačování (extruze), lisování, válcování, odlévání.
Tvarovací technologie, při nichž nedochází k velkému přemísťování částic. Materiál je před zpracováním ve formě polotovaru a během tvarovacího procesu se mění hlavně geometricky. Nejvýznamnějšími zástupci této skupiny jsou technologie tvarování desek, spojování plastů, obrábění, ohýbání.
Doplňkové technologie, slouží jak k úpravě výchozí suroviny (prášku, granulátu) před tvářením (sušení, barvení, předehřev), tak ke konečné úpravě výrobku (potiskování, dodatečné zesíťování, pokovování).

Při vývoji výrobku je možné volit z různých technologií a výrobních postupů, z nichž každý má své výhody a nevýhody. Přehled specifických vlastností jednotlivých technologií je uveden v tabulce 1.

Tab. 1. Specifika technologií zpracování plastů.

Technologie	Vytlačování	Vstřikování	Vyfukování	Rotační natavování	Tvarování
Vlastnost	Vytlačování	Vstřikování	Vyfukování	Rotační natavování	Tvarování
Cena zařízení	Vysoká	Vysoká	Vysoká	Střední	Střední
Cena nástroje	Střední	Vysoká	Střední	Nízká	Nízká
Doba cyklu	Kontinuální	<1 min	<1 min	>3 min	1–3 min
Ekonomické množství	>5 km	>10 000 ks	>10 000 ks	100 – 10 000 ks	100 – 10 000 ks
Přesnost	Dobrá	Dobrá	Střední	Střední	Nízká
Kontrola tloušťky stěny	Ano	Ano	Ne	Ne	Ne
Neprůchozí dutiny	Ne	Ano	Ano	Ano	Ano
Uzavřené dutiny	Ne	Ne	Ano	Ano	Ne
Velmi malé díly	Ne	Ano	Ne	Ne	Ne
Složité tvary	Ano	Ano	Ano	Ne	Ne
Velký uzavřený tvar	Ne	Ne	Ano	Ano	Ne
Vložky (inserty)	Ne	Ano	Ne	Ano	Ne
Průchozí díry	Ne	Ano	Ne	Ne	Ne
Závity	Ne	Ano	Ano	Ne	Ne

U jednoho finálního výrobku se můžeme setkat s využitím technologií, které patří do všech 3 základních skupin. Volba technologie je rovněž závislá na zvoleném materiálu a tudíž nelze použít libovolnou kombinaci materiálu a technologie jak je uvedeno v tabulce 2.

Tab. 2. Vhodnost materiálu pro technologie zpracování plastů.

Technologie	Vytlačování	Vstřikování	Vyfukování	Rotační natavování	Tvarování
Materiál	Vytlačování	Vstřikování	Vyfukování	Rotační natavování	Tvarování
ABS	Ano	Ano	Ne	Ano	Ano
EVA	Ano	Ano	Ne	Ano	Ne
PA	Ano	Ano	Ne	Ano	Ne
PC	Ano	Ano	Ano	Ne	Ano
PE–LD	Ano	Ano	Ano	Ano	Ne
PE–HD	Ano	Ano	Ano	Ano	Ne
PMMA	Ano	Ano	Ne	Ne	Ano
POM	Ano	Ano	Ano	Ne	Ne
PP	Ano	Ano	Ano	Ne	Ano
PS / PS–HI	Ano	Ano	Ano	Ano	Ano
PVC–U	Ano	Ano	Ano	Ano	Ano
PVC–P	Ano	Ano	Ano	Ano	Ano
SAN	Ano	Ano	Ano	Ne	Ne