Obsah

09

Nanášení nátěrových hmot stříkáním

Princip nanášení nátěrů stříkáním spočívá v tom, že nátěrová hmota upravená na vhodnou konzistenci je rozprašována ze stříkacího zařízení na předmět. Po dopadu se drobné kapičky slévají v souvislý nátěrový film.
Stříkání je jeden z nejrozšířenějších nanášecích způsobů, zvláště v průmyslové výrobě. Dává možnost provedení hladkého a krycího nátěru jedinou operací.

Výhody stříkací techniky

  • velký výkon
  • univerzální využití v kusové i sériové výrobě
  • úspora času
  • přiměřené ztráty nátěrových hmot

Nevýhody stříkací techniky

  • vysoké ztráty nátěrových hmot u pneumatického stříkání na výrobky složitých tvarů a  malých rozměrů – prostřik 25–80 %
  • vyšší spotřeba ředidel k úpravě nátěrových hmot
  • zhoršené pracovní prostředí – výpary ředidel

Stříkání nátěrových hmot rozdělujeme na:

  • stříkání vzduchové – pneumatické
  • stříkání bezvzduchové

9.1. Stříkání vzduchové – pneumatické

Rozptýlená nátěrové hmota ve formě kapiček je nanesena na povrch proudem vzduchu jako nosným médiem. Pneumatické stříkání se uplatňuje jak v dílnách, tak i v terénu, zejména na stříkání rovných ploch větších rozměrů.


Obr. 1 Schéma vzduchového (pneumatického) stříkání

  1. nasávací systém                       
  2. spádový systém
  3. tlakový systém


9.2. Stříkání bezvzduchové – vysokotlaké

Jemně rozptýlená nátěrová hmota ve formě kapiček je nanesena proudem vzduchu na upravený předmět tlakem nebo elektrickým nábojem, tedy bez nosného média. Nátěrová hmota dopadá na předmět vlastní energií, čímž má možnost proniknout do velmi těsných spár a přichytit se i na ostrých hranách. Při použití této techniky klesá spotřeba ředidel.


Obr. 2 Schéma bezvzduchového stříkání  - vysokotlaký  systém


9.3. Strojní vybavení a zařízení lakoven

9.3.1. Stříkací kabiny – boxy

Při stříkání nátěrové hmoty vzniká oblak rozprášené nátěrové hmoty, která se usadí vlivem gravitace. Je tedy nezbytné odvádět přebytečnou nátěrovou hmotu (prostřik) mimo předmět a pracoviště. K tomuto účelu slouží kabiny, které rozlišujeme na:

  • otevřené
    -  jsou skříňového tvaru. Na straně lakýrníka jsou otevřené, na protilehlé straně jsou umístěny filtry nebo stéká vody ve formě clony. Za filtry je umístěno odsávání.
  • Komorové či uzavřené
    -  jsou to samostatné místnosti, mají podlahové odsávání a přívod vzduchu od stropu, čímž je vytvořena vzduchová sprcha pro lakýrníky.
  • tunelové
    -  sou obdobou stříkacích kabin komorových, jsou však delší.


9.4. Stříkací pistole

Obr. 3 Hlavní části stříkací pistole

  1. rozprašovací hubice s  přívodem  nátěrové hmoty
  2. držadlo pistole s přívodem stlačeného     vzduchu
  3. spoušť k ovládání střiku
  4. šroub k regulování množství nátěrové hmoty
  5. vzduchový ventil k uzavírání průchodu vzduchu
  6. zásobník s nátěrovou hmotou


9.4.1. Rozdělení stříkacích pistolí

  • spádové
    -  s nádobkou nahoře
  • sací
    -  s nádržkou dole, dolní těžiště méně zatěžuje fyzické namáhání ruky při stříkání
  • tlakové
    -  nátěrová hmota většího obsahu je v tlakové nádobě umístěn odděleně od stříkací pistole

Dále se používají:

  • pistole elektrické s přímým přívodem vzduchu a různé spreje
  • stříkací automaty (ve velkosériové výrobě)
  • pistole retušovací na reklamní a písmomalířské práce

Obr. 4 Retušovací pistole - airbrushes


Používá se při nástřiku malých ploch. Využívají se hlavně pro šablonářské práce – nástřik hraček, reklamních předmětů, modelů, keramiky, skla...Vyznačuje se kruhovým nástřikem.


9.5. Trysky pistolí

Trysky jsou vyměnitelné a mají:

  • Různý tvar rozprašovací hubice
    -  kulatý střik je vhodný na drobné a členité předměty
    -  plochý střik pro větší a hladké plochy
  • Různé průměry trysek
    -  ∅ od 0,8 do 1,5 mm, se používá na menší plochy
    -  ∅ od 1,5 mm  výše, je určen pro nástřik větších ploch a při nanášení hustších  materiálů např.: tmelů

Pro menší průměr trysek je nutná řidší nátěrová hmota a nižší tlak.


9.6. Příprava podkladu na dřevě a na kovu ke stříkání

  • Napuštěné vrstvy dřeva musí být dokonale suché, povrch přebroušený  a oprášený
  • Kovové podklady musí být odrezené, odmaštěné a opatřeny základním antikorozivním nátěrem

Základní nátěry lze podle podmínek natírat nebo stříkat.


9.6.1. Příklad dalšího technologického postupu

  • tmelení
  • trenkování
    -  zpevnění tmelené vrstvy
  • přebroušení a oprášení
  • první krycí nástřik
  • další nástřik řidším materiálem


9.7. Technika nástřiku

  • nátěrové hmoty nanášíme křížem (obdobně jako u nanášení štětcem)
  • pohybujeme celou paží  - ne zápěstím
  • zachováváme stejnou vzdálenost pistole od plochy. Vzdálenost stříkací pistole od plochy nelze přesně stanovit, záleží na mnoha okolnostech. V praxi se ponejvíce stříká ze vzdálenosti 30 – 50 cm

Obr. 5 Nástřik svislé plochy:


Obr. 6 Nástřik vodorovné plochy:


Obr. 7 Překrývání střikových paprsků:


9.8. Ošetření strojního zařízení a uchovávání  materiálů

  1. Po ukončení práce zbytek nátěrové hmoty slijeme do připravené nádoby. Naředěné nátěrové hmoty nelijeme zpět k nepoužité hmotě.
  2. Stříkací pistole po ukončení stříkání propláchneme a prostříkneme příslušným ředidlem. Tryskové soustavy nikdy nečistíme tvrdými předměty.
  3. Před delším nepoužíváním pistole jemné části hlavy namažeme olejem – je doporučován prostřik olejem (před opětovným použitím mastnotu odstraníme ředidlem).


9.9. Novodobé způsoby stříkání nátěrových hmot

  • stříkání v elektrostatickém poli
  • stříkání s ohřevem nátěrové hmoty
  • stříkání práškovými nátěrovými hmotami


9.10. Stříkání v elektrickém poli

Vychází z poznatku, že tělesa nabitá rozdílnými elektrickými náboji se přitahují


Obr. 8 Stříkání v elektrickém poli                                                                             


Nanášení nátěrových hmot se provádí v účinném prostoru elektrického pole, kde je natíraný předmět uzemněn a má kladný náboj  (+). Nátěrová hmota a stříkací zařízení  má náboj záporný (-). Účinkem elektrostatických sil jsou jemné kapénky nátěrové hmoty vržené do elektrického pole přitahovány na předmět a pokrývají jej souvislou vrstvou – nátěrem.
Tento způsob stříkání podstatně omezuje ztráty nátěrových hmot a zlepšuje hygienu pracovního prostředí.                                                                                                         


Obr. 9 Schéma stříkání nátěrových hmot v elektrostatickém poli

  1. průběžná kabina                           
  2. kruhová kabina
  1. zásobník nátěrové hmoty
  2. tlakové čerpadlo
  3. rozprašovač
  4. transformátor
  5. výrobek
  6. dopravník


9.11. Zásady bezpečnosti práce

  • účinné protipožární vybavení (sněhové , případně pěnové)
  • vhodné osvětlení – v dílně (stejnoměrný rozptyl světla)
  • dokonalé odsávací a větrací zařízení (dle potřeby používat respirátory)
  • přísný zákaz kouření a manipulace s otevřeným ohněm



Kontrolní otázky

  1. Uveďte výhody stříkací techniky.
  2. Uveďte nevýhody stříkací techniky.
  3. Rozdělte stříkací pistole podle umístění nádobky.
  4. Popište techniku nástřiku.