Nátěry chrání kovy proti přístupu látek podporujících vznik koroze a současně svou barevností vytvářejí vhodný doplněk prostředí, ve kterém se předměty nacházejí.
Nátěry kovů, obzvláště vnější, musí být dostatečně pružné, aby se mohly v létě i v zimě přizpůsobovat objemovým změnám bez porušení svojí celistvosti. V současné době je doporučováno mnoho novodobých nátěrových hmot. Platí zásada, že nátěrové hmoty je nutné volit tak, aby vyhovovaly především  z hlediska odolnosti vůči vlivům prostředí (např. povětrnosti, chemickým vlivům apod.). Dále přihlížíme k tomu, na jaký předmět (členěnou konstrukci, vrata, střešní krytinu apod.) a jakým způsobem mohou být nanášeny.

13.1. Příprava povrchu před nátěrem

Nečistoty na povrchu kovové konstrukce můžeme rozdělit na:

1. Nečistoty ulpívající na povrchu
   • mastnoty, prach, zbytky po broušení ve výrobě a po montáži, vápno, malta apod.
2. Nečistoty vázané k povrchu chemicky
   • koroze, jenž vznikají rozkladem povrchu vlivem vnějšího prostředí
   • okuje  vznikající při tepelném zpracování kovů

Neodstraněná zkorodovaná vrstva má schopnost pod nátěrem pokračovat v korozním procesu a být nepříznivým faktorem pro trvanlivost nátěru. Neodstraněné okuje bývají rovněž příčinou porušení nátěru. Jsou křehké a později se odlupují  i s nátěrovou vrstvou.

13.1.1. Způsoby odstranění nečistot

• Odmašťováním
• Odrezováním

Zvýšenou pozornost musíme věnovat různým spojům (svárům, šroubení apod.), kde se nejvíce udržuje vlhkost, usazují nečistoty a tím vzniká koroze.

13.2. Mechanizace úprav povrchu ve strojírenských závodech

• Odmašťování:

1. Proces probíhá v zahřívaných vanách, kde jsou vysoce účinné odmašťovací prostředky nebo v postřikovacích kabinách (tryskami proudí odmašťovací emulze, pára, proud vody o vysokém tlaku apod.).
   
   
2. Plamenem v automatizovaných linkách.

• Odrezování:

1. Odrezovacími pistolemi pomocí stlačeného vzduchu a rotačními ocelovými kartáči nebo pneumatickými oklepávačí.
   
   
2. Chemické odrezování
   
   
   • bezoplachového
   • oplachového odrezovače
     
     
3. Elektrickými bruskami.
   
   
4. Křemenným pískem, ocelovými granulemi nebo sekaným drátem. Součástí zařízení jsou uzavřené kabiny s odsáváním odpadu.
   
   
5. Fosfátování: chemická úprava kovového povrchu speciálními přípravky obsahujícími kyselinu fosforečnou a její soli, do které se kovové části konstrukce ponořují (ocel, zinek, šedá litina). Proces je automatizován. Po fosfátování je povrch mírně drsný a je dobrým podkladem pro antikorozní nátěry.

13.3. Technika nanášení podkladových a vrchních nátěrů

1. Nanášení štětcem se používá nejčastěji (na konstrukce a jiné členěné předměty).
2. Nanášení válečkem se uplatňuje při nátěrech plechových střech, vrat, drátěných plotů a dalších větších ploch. Bývá doplňováno štětcovou technikou.
3. Nanášení stříkáním se používá při povrchové úpravě kovových výrobků přímo ve výrobě i při běžných nátěrech větších ploch, radiátorů, při opravě nátěrů apod.

Podkladové vrstvy bývají obvykle dvě, u stříkání více.

13.4. Vrchní nátěr

Nátěr vrchní barvou – emailem se uplatňuje především u venkovních nátěrů konstrukcí. Nanášení vrchních nátěrů provádíme stejnými technikami jako u nátěrů podkladových.

Některé novodobé antikorozní materiály lze použít pro kompletní nátěr v jedné nebo více vrstvách.

Tabulka 2. Příklady antikorozních nátěrových hmot

Příklady novodobých antikorozních nátěrových hmot
	Hammerite – hladký Rychleschnoucí antikorozní a ozdobý nátěr přímo na kov a rez.
	Hammerite – kladívkový Rychloschnoucí antikorozní a ozdobý nátěr přímo na kov a rez.
	Antikor Antikorozní barva na železné a ocelové předměty, konstrukce, litinové odlitky. Vhodná k základním nátěrům pod vodou ředitelné nebo syntetické nátěrové hmoty nebo ji lze v dostatečné tloušťce aplikovat i jako konečný jednovrstvý nátěr.
	Fest – B Barva je určena zejména k jednovrstvým venkovním ochranným nátěrům plechových střešních krytin, okapů, ocelových konstrukcí a dalších kovových předmětů vystavených trvalému působení povětrnostních vlivů a slunečního záření.